隨著工業(yè)智能化的發(fā)展，自動(dòng)配料系統(tǒng)正在不斷提高其安全性能和網(wǎng)絡(luò)安全性，但今后還需要集成能量管理、數(shù)據(jù)分析等功能的綜合系統(tǒng)，不斷努力。中央供料系統(tǒng)為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機(jī)（除濕機(jī)）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)後對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機(jī)配料控制系統(tǒng)這種全自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺(tái)單片微機(jī)連接成功能強(qiáng)大的系統(tǒng)。以下是安裝自動(dòng)配料系統(tǒng)的驗(yàn)收程序。

(1)設(shè)備基礎(chǔ)施工驗(yàn)收由施工部門質(zhì)檢員會(huì)同土建施工員進(jìn)行，并填寫施工驗(yàn)收表?；A(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖紙和技術(shù)要求。

(2)設(shè)備可以安裝一個(gè)工程的最后通過驗(yàn)收，在設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試合格后進(jìn)行。由設(shè)備資源管理相關(guān)部門和工藝信息技術(shù)企業(yè)部門會(huì)同其他A部門，在安裝、檢查、安全、使用等各方面發(fā)展有關(guān)研究人員需要共同參加下進(jìn)行驗(yàn)收，做出鑒定，填寫安裝施工環(huán)境質(zhì)量、精度檢驗(yàn)、安全生產(chǎn)性能、試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗(yàn)收移交單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字方可竣工。

(三)設(shè)備驗(yàn)收合格后移交，設(shè)備開箱驗(yàn)收，設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)記錄由參加驗(yàn)收的各方人員簽字，隨身攜帶的技術(shù)文件納入設(shè)備管理部門的設(shè)備檔案管理，設(shè)備備件和備件填寫備件庫(kù)存清單，送設(shè)備倉(cāng)庫(kù)存放。安全管理部門應(yīng)當(dāng)對(duì)安裝試驗(yàn)中的安全問題進(jìn)行歸檔。

(4)設(shè)備移交后，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備試運(yùn)行通知，并分別抄送設(shè)備管理部門、使用單位、財(cái)務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門，作為備案、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理證書、核對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃的依據(jù)。