隨著塑料行業(yè)的快速發(fā)展，集中加料系統(tǒng)在車間得到了廣泛應(yīng)用，可以滿足原料輸送、除濕、干燥、配色、計量混合等各種特殊要求，為企業(yè)節(jié)省人力、財力、物力和時間，降低成本，增加利潤。集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管，密封式回路設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥機（除濕機）系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器（集塵器）系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。智能配料系統(tǒng)主從式分布控制微機配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺單片微機連接成功能強大的系統(tǒng)。自動配料系統(tǒng)一種用于工業(yè)生產(chǎn)上自動化的配料系統(tǒng)，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統(tǒng)。它是目前塑料工業(yè)中不可缺少的重要生產(chǎn)設(shè)備。

中央供料系統(tǒng)的原料處理優(yōu)點

1.建立快速原料分揀站，提高生產(chǎn)效率。

2、可適用于多種不同原料的彈性進(jìn)行生產(chǎn)管理模式，轉(zhuǎn)換靈活。

3、原料進(jìn)行集中除濕干燥，可節(jié)省用電量，縮短產(chǎn)品干燥處理時間。

4.指派專人管理原材料，以減少浪費和生產(chǎn)成本。

5、提高原料生產(chǎn)能力和產(chǎn)量，保證質(zhì)量。

二、集中供餐系統(tǒng)的建設(shè)優(yōu)勢

1、整廠自動化系統(tǒng)設(shè)計，將原料及干燥料筒與現(xiàn)場沒有A分開經(jīng)營管理，節(jié)省時間空間。

2、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動率。

3.樹立現(xiàn)代工廠形象，提升客戶檢驗印象，增加訂單。

中央供料系統(tǒng)通過PLC控制系統(tǒng)，能有效的對設(shè)備運行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監(jiān)測，實現(xiàn)了生產(chǎn)車間的有序運行。另外中央供料系統(tǒng)還可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點，不同的原料使用要求，為不同用戶提供合適的生產(chǎn)模式，具有十分突出的應(yīng)用優(yōu)勢。