一、熱空氣干燥機

空氣不銹鋼歐姆干燥機是一種輔助設備，用于蒸發和排除塑料中的水分(一般是水或其他揮發性液體成分) ，通過加熱獲得具有特定水分含量的固體物質。自動配料系統一種用于工業生產上自動化的配料系統，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦作為其自動配料的控制系統。集中供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，絕無塑膠回潮、堵料現象發生。它配合中央干燥機（除濕機）系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥後的塑膠回潮，同時在每個輸送循環後對輸送管進行清理，確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性，在真空負壓同進作用下，原料中原有的粉塵經過過濾器（集塵器）系統濾出，有利提高產品質量。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。這個裝置使用濕度非常低的熱空氣(露點在4 ° c 至65 ° c 之間)。當循環空氣特別干燥時，氣體會迅速吸收表面的濕度和深層水分，設備只用作預熱器，減少了干燥時間。

用分子過濾器作脫水裝置,會使所余的水分降低到可忽略不計的程度，小于0.01%精確含量決定于原料在脫水周期內的滯留時間。現在使用的脫水裝置，可自動實現脫水筒吸水材料)的復原再生，即在給定的時間內，讓熱空氣在高溫下通過吸水材料。

吸收材料從塑料材料中吸收水分，并將其傳遞到非常熱的空氣中，然后從熱空氣中排出。吸收材料回收后，再插入絕緣料斗，置于通過原料的熱風閉式回流中。

關于料斗容量和加熱功率，以及料斗氣流，其功能系列非常廣泛，完全有可能找到一些經濟節約的方法來解決各種干燥問題。

二、用強制進行空氣通過加熱器干燥

干燥過程消耗大量熱能。為了節約能源，一些水分含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液通常首先被機械脫水或加熱蒸發，然后在不銹鋼歐氏干燥機中干燥，以獲得干固體，必須再次強調，圓筒入口處的恒定溫度對物料的塑化有很大的用處。加熱料斗溫度的升高不僅增加了這種好處，而且增加了它的水分含量，直到空氣飽和。

20℃時，1公斤空氣含14.7克水，35℃時含36.6克，80℃時不少于547克。因此，從原料中分離水的有效方法是讓它通過盡可能熱的空氣。

就溫度而言，它主要受到各種塑料的軟化性能或溶劑釋放的限制，即各種霧的性能。少量的干物質(大陸氣候每小時約40公斤)通過加熱料斗或預處理濕物質就足夠了。

只有當容器包含相同體積的原料，并且混合物在熱空氣中的停留時間相等時，作為除濕裝置的料斗才能完成這項工作。

因而，只有我們通過進行適當的自動輸送，借助于第六章所述的容器填充高度相關指示計控制，才能真正做到對于這一點。

分子過濾脫水筒可以固定在熱漏斗上

(一定型號后可安裝設備) ，位于風機出風口和暖氣室之間。有兩個把手的氣缸在風扇的右邊。

當濾芯飽和時，可用A換熱器進行還原，生產成本低。

三.紅外線和強制通風烘箱干燥機

電加熱輻射干燥機用紅外線燈泡照射被干燥過程中物料，使物料控制溫度不斷升高而干燥。紅外線干燥機卸料和把原料生產轉入料斗時,負荷發展要求具有相當高。