隨著現代工業的發展，對壓縮空氣的質量要求越來越高。配料系統多種不同物料或控制輸出操作具有直觀、清楚、自動恢復功能；強大報表功能，能大量記錄儲存各類數據。智能配料系統主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統。供料系統為注塑車間的塑料產品生產而設計的，實現了不間斷無人化連續成型作業。可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現著色工序的自動化。壓縮空氣的質量主要取決于壓力露點。露點越低，壓縮空氣質量越好。在使用干燥機時，通常會因為一些操作問題而對機體造成損害，隨著時間的推移，一些普通的問題會導致干燥機性能大大降低。由于生產工藝的不同，壓縮空氣的露點要求因行業而異。事實上，大多數企業不知道壓縮空氣的劣質會給生產帶來A大的危害，大多數廠家仍在使用冷凍干燥機，壓力露點一般在10 ° c 左右，不能滿足生產需要。

根據濕空氣的物理性質，我們利用制冷技術，將壓縮空氣強制冷卻至所需露點溫度以下，從而將其中所含的水蒸氣和油霧冷凝成液滴，通過自動排水器排出機器。事實上，能夠滿足企業產品壓縮空氣行業標準的空氣干燥器非常少，不符合標準的原因之一就是制冷劑的加注。

如果灌注的制冷劑太少，干燥的機會如下:

1.蒸發壓力和冷凝壓力低于正常運行，但空氣露點不能下降，壓縮機外殼發熱。但是，如果制冷劑注入過多，冷干燥器將出現:

　　2，由于冷媒液體存積于冷凝器，使冷凝面積不斷減小，導致部分冷凝形成壓力水平升高，嚴重時引起社會高壓跳閘;

3、制冷壓縮機負荷增大，啟動困難;

4.制冷劑未能在蒸發器中完全蒸發，因此濕蒸汽進入壓縮機并被液體壓縮。

5時，隨著冷凝壓力的增加，壓縮機制冷量減小，空氣露點增加。

所以制冷劑的加注并不容易，如果沒有直觀的加注顯示會更加困難。干燥機模芯的填料是特殊的分子篩，分子篩的篩式分散對流設計可以合理分配氣源，消除吸附死角，有效利用所有吸附劑，既減少了吸附劑的填充量，又使分子篩的吸附效果最大化。保持烘干機的性能穩定，檢查好烘干機，注意第一次操作避免損壞身體，所以要定期對烘干機進行維護。